Неразрушающий контроль - подготовка специалиста: учебный центр неразрушающего контроля

Информация о подготовке:

itc@belgazstroy.by

ЗАЯВКА;
Форма РЕКВИЗИТЫ организации (высылать в формате word);
РЕГИСТРАЦИОННЫЙ БЛАНК (на каждого специалиста);
СОГЛАСИЕ НА ОБРАБОТКУ ПЕРСОНАЛЬНЫЙ ДАННЫХ (на каждого человека).

Уточнить вопросы, связанные со сроками проведения занятий, а также стоимостью выбранного курса можно по номеру телефона и электронной почте:
• +375 (17) 320-39-67 Телефон
• itc@belgazstroy.by— E-mail

На основании заявки составляется и производится заключение договора.

Сертификация по окончанию обучения проводится отдельно (в рамках отдельного договора) в Органе по сертификации персонала в области неразрушающего контроля БелГИСС.

Форму заявки и документы для сдачи экзаменов с целью последующей сертификации в ОСП можно скачать на сайте: https://belgiss.by/certification-personnel-non-destructive-testing

С целью дальнейшего формирования групп можно присылать заявки на интересуемые методы неразрушающего контроля с указанием желаемых сроков обучения для Вашей организации.

Подготовка специалистов осуществляется преподавателями в оборудованных классах в городе Минске (Бетонный проезд, 1/3)

Занятия проводятся по следующим методам неразрушающего контроля:

План обучения на 2026 год

В течении года возможны корректировки плана.
При проведении планирования занятий возможны переносы занятий по согласованию с заказчиком.
Cлушателям выдаётся конспект лекций по читаемому методу в цветном варианте, стоимость которого входит в обучение специалиста.
Заявки присылать на интересуемые методы неразрушающего контроля с указанием приемлемых сроков обучения по адресу itc@belgazstroy.by
+375-29-692-36-49; +375-17-320-39-67

План подготовки на 2026 год

Радиационная камера, позволяющая безопасно проводить радиографический контроль на месте обучения, с оперативным анализом результатов

Радиационная камера

Внутреннее устройство радиационной камеры: рентгеновский аппарат, цифровой матричный детектор. Инженерно-технический центр обладает широким перечнем рентгеновских аппаратов, позволяющие провести обучения для всех объектов контроля

Внутреннее устройство радиационной камеры

Пост при проведении радиографического контроля

Разрывная машина с компьютерным анализом результатов. Позволяет провести демонстрацию слушателям влияния вида дефекта на прочность сварного соединения

Разрывная машина с компьютерным анализом результатов

Ультразвуковой дефектоскоп с возможностью ультразвукового контроля методом PAUTи TOFD. Инженерно-технический центр обладает широким перечнем современного оборудования, позволяющее показать слушателем современный уровень контроля

Ультразвуковой дефектоскоп

Полевой металлографический микроскоп. Позволяет проконтролировать макро- и микроструктуру металлов на уровне зёрен

Полевой металлографический микроскоп

Сварочный пост. Инженерно-технический центр обладает собственным сварочным производством на различные виды сварки. Всем слушателем проводится практическая демонстрация сварки и дефектов. Анализируются причины их возникновения

Сварочный пост

Сварочный пост.

Сварочный пост дополненной реальности. С помощью данного устройства, можно провести сварку различных типов сварных швов в виртуальном пространстве, что по отрабатываемым навыкам соответствует реальному сварочному процессу. Проводится анализ результатов сварки

Сварочный пост дополненной реальности

ДОКУМЕНТЫ ДЛЯ ПЕРВИЧНОЙ СЕРТИФИКАЦИИ

Для прохождения первичной сертификации, в соответствии с СТБ ISO9712-2016, работодатель должен подтвердить достоверность персональных данных о кандидате путем предоставления следующих документов:

Заявка работодателя на сертификацию профессиональной компетентности персонала. Заявка оформляется по утвержденной Органам по сертификации персонала форме;
Справка стаж, подтверждающая наличие производственного стажа у кандидата, который он получил под наблюдением квалифицированного (сертифицированного) специалиста;
Регистрационный бланк с персональными данными кандидата.
Соглашение сертифицированного специалиста с Органом по сертификации персонала в области неразрушающего контроля.
Справка зрение кандидата на сертификацию. Справка должна быть сделана по форме утвержденной Органам по сертификации персонала;
Фотография размером примерно 35×45 мм;
Копия диплома об образовании.

По результатам обучения в Инженерно-техническом центре специалист:

Получит навыки самостоятельно проводить неразрушающий контроль сварных соединений и основного металла;
Допускается к сдаче квалификационного экзамена в Органе по сертификации персонала;
Получит навыки ориентироваться в нормативно-технической документации, устанавливающей требования как к методу контроля, так и к объекту;
Ознакомится с основными средствами измерения и вспомогательным оборудованием, для соответствующего метода контроля.

Визуальный контроль (VT)

Метод основан на анализе взаимодействия оптического излучения видимого диапазона с объектом контроля. При контроле происходит визуальный осмотр контролируемой поверхности на предмет её соответствия нормам технической документации Визуальный контроль – основной метод неразрушающего контроля оценки состояния основного металла и сварных соединений любого производственного объекта. Метод имеет большую производительность и не требует дорогостоящего оборудования, в результате чего является недорогим методом. Чувствительность метода – 0,1 мм.

Контроль методом акустической эмиссии (АТ)

Метод основан на акустической регистрации волн при «подрастании» дефектов, регистрация происходит в ультразвуковом диапазоне как правило это 20 кГц – 500 кГц. Акустико-эмиссионный контроль – единственный метод позволяющий обнаружить развивающие дефекты: дефекты, которые увеличиваются в своих размерах (как правило это трещины) в процессе эксплуатации объекта. Развивающиеся дефекты – самый опасный вид дефектов. Метод может быть применим как для поиска таких дефектов, с окончательной оценкой по результатам контроля другими методами контроля, так и для слежения (оценки) уже обнаруженного дефекта, с целью оценки его дальнейшего развития. Метод может быть применим на работающим оборудовании, не требует подготовки всей поверхности объекта контроля.

Радиографический контроль (RT-F)

Метод основан на регистрации и анализе ионизирующего излучения после взаимодействия с контролируемым объектом. Радиографический контроль – один из немногих методов позволяющий проконтролировать внутреннею сплошность сварного соединения. Метод позволяет выявлять все наиболее характерные дефекты сварных соединений. Обладает хорошей чувствительностью.

Цифровой радиографический контроль (RT-D, RT-CR)

Метод основан на регистрации и анализе ионизирующего излучения после взаимодействия с контролируемым объектом.В качестве регистратора ионизирующих излучений используется устройство, позволяющее получать радиографический снимок в цифровом виде. Цифровой радиографический контроль – один из немногих методов позволяющий проконтролировать внутреннею сплошность сварного соединения. При контроле используются детекторы, позволяющие получить цифровое радиографическое изображение и тут же его передать в любую точку планеты. По сравнению с классической радиографией метод обладает более широким динамическим диапазоном, требует низких дозовых нагрузок, имеет более высокую контрастную чувствительность и не требует химических реагентов.

Учебный центр неразрушающего контроля

Информация о подготовке:

План обучения на 2026 год