Cхема: C C C C
Шрифт: A A A
Кернинг: 1 2 3
Изображения
Обычная версия

БЕЛГАЗСТРОЙ

Учебный центр неразрушающего контроля

Подготовка специалистов (image)
Подготовка специалистов (image)

Информация о подготовке:

    Для записи на подготовку к сертификации по неразрушающим методам необходимо подать сформировать пакет следующих документов и направить по электронной почте: itc@belgazstroy.by:
  1. ЗАЯВКА;
  2. Форма РЕКВИЗИТЫ организации (высылать в формате word);
  3. РЕГИСТРАЦИОННЫЙ БЛАНК (на каждого специалиста);
  4. СОГЛАСИЕ НА ОБРАБОТКУ ПЕРСОНАЛЬНЫЙ ДАННЫХ (на каждого человека).

Уточнить вопросы, связанные со сроками проведения занятий, а также стоимостью выбранного курса можно по номеру телефона и электронной почте:
• +375 (17) 320-39-67 Телефон
• itc@belgazstroy.by— E-mail


На основании заявки составляется и производится заключение договора.


Сертификация по окончанию обучения проводится отдельно (в рамках отдельного договора) в Органе по сертификации персонала в области неразрушающего контроля БелГИСС.


Форму заявки и документы для сдачи экзаменов с целью последующей сертификации в ОСП можно скачать на сайте: https://belgiss.by/certification-personnel-non-destructive-testing


С целью дальнейшего формирования групп можно присылать заявки на интересуемые методы неразрушающего контроля с указанием желаемых сроков обучения для Вашей организации.


Подготовка специалистов осуществляется преподавателями в оборудованных классах в городе Минске (Бетонный проезд, 1/3)


Занятия проводятся по следующим методам неразрушающего контроля:


План обучения на 2026 год

В течении года возможны корректировки плана.
При проведении планирования занятий возможны переносы занятий по согласованию с заказчиком.
Cлушателям выдаётся конспект лекций по читаемому методу в цветном варианте, стоимость которого входит в обучение специалиста.
Заявки присылать на интересуемые методы неразрушающего контроля с указанием приемлемых сроков обучения по адресу itc@belgazstroy.by
+375-29-692-36-49; +375-17-320-39-67

План подготовки на 2026 год

Радиационная камера, позволяющая безопасно проводить радиографический контроль на месте обучения, с оперативным анализом результатов

Радиационная камера

Радиационная камера, позволяющая безопасно проводить радиографический контроль на месте обучения, с оперативным анализом результатов

Внутреннее устройство радиационной камеры: рентгеновский аппарат, цифровой матричный детектор. Инженерно-технический центр обладает широким перечнем рентгеновских аппаратов, позволяющие провести обучения для всех объектов контроля

Внутреннее устройство радиационной камеры

Внутреннее устройство радиационной камеры: рентгеновский аппарат, цифровой матричный детектор. Инженерно-технический центр обладает широким перечнем рентгеновских аппаратов, позволяющие провести обучения для всех объектов контроля

Пост при проведении радиографического контроля

Пост при проведении радиографического контроля

Пост при проведении радиографического контроля

Разрывная машина с компьютерным анализом результатов. Позволяет провести демонстрацию слушателям влияния вида дефекта на прочность сварного соединения

Разрывная машина с компьютерным анализом результатов

Разрывная машина с компьютерным анализом результатов. Позволяет провести демонстрацию слушателям влияния вида дефекта на прочность сварного соединения

Ультразвуковой дефектоскоп с возможностью ультразвукового контроля методом PAUTи TOFD. Инженерно-технический центр обладает широким перечнем современного оборудования, позволяющее показать слушателем современный уровень контроля

Ультразвуковой дефектоскоп

Ультразвуковой дефектоскоп с возможностью ультразвукового контроля методом PAUTи TOFD. Инженерно-технический центр обладает широким перечнем современного оборудования, позволяющее показать слушателем современный уровень контроля

Полевой металлографический микроскоп. Позволяет проконтролировать макро- и микроструктуру металлов на уровне зёрен

Полевой металлографический микроскоп

Полевой металлографический микроскоп. Позволяет проконтролировать макро- и микроструктуру металлов на уровне зёрен

Сварочный пост. Инженерно-технический центр обладает собственным сварочным производством на различные виды сварки. Всем слушателем проводится практическая демонстрация сварки и дефектов. Анализируются причины их возникновения

Сварочный пост

Сварочный пост. Инженерно-технический центр обладает собственным сварочным производством на различные виды сварки. Всем слушателем проводится практическая демонстрация сварки и дефектов. Анализируются причины их возникновения

Сварочный пост. Инженерно-технический центр обладает собственным сварочным производством на различные виды сварки. Всем слушателем проводится практическая демонстрация сварки и дефектов. Анализируются причины их возникновения

Сварочный пост.

Сварочный пост. Инженерно-технический центр обладает собственным сварочным производством на различные виды сварки. Всем слушателем проводится практическая демонстрация сварки и дефектов. Анализируются причины их возникновения

Сварочный пост дополненной реальности. С помощью данного устройства, можно провести сварку различных типов сварных швов в виртуальном пространстве, что по отрабатываемым навыкам соответствует реальному сварочному процессу. Проводится анализ результатов сварки

Сварочный пост дополненной реальности

Сварочный пост дополненной реальности. С помощью данного устройства, можно провести сварку различных типов сварных швов в виртуальном пространстве, что по отрабатываемым навыкам соответствует реальному сварочному процессу. Проводится анализ результатов сварки

ДОКУМЕНТЫ ДЛЯ ПЕРВИЧНОЙ СЕРТИФИКАЦИИ


Для прохождения первичной сертификации, в соответствии с СТБ ISO9712-2016, работодатель должен подтвердить достоверность персональных данных о кандидате путем предоставления следующих документов:


  1. Заявка работодателя на сертификацию профессиональной компетентности персонала. Заявка оформляется по утвержденной Органам по сертификации персонала форме;
  2. Справка стаж, подтверждающая наличие производственного стажа у кандидата, который он получил под наблюдением квалифицированного (сертифицированного) специалиста;
  3. Регистрационный бланк с персональными данными кандидата.
  4. Соглашение сертифицированного специалиста с Органом по сертификации персонала в области неразрушающего контроля.
  5. Справка зрение кандидата на сертификацию. Справка должна быть сделана по форме утвержденной Органам по сертификации персонала;
  6. Фотография размером примерно 35×45 мм;
  7. Копия диплома об образовании.

По результатам обучения в Инженерно-техническом центре специалист:


  1. Получит навыки самостоятельно проводить неразрушающий контроль сварных соединений и основного металла;
  2. Допускается к сдаче квалификационного экзамена в Органе по сертификации персонала;
  3. Получит навыки ориентироваться в нормативно-технической документации, устанавливающей требования как к методу контроля, так и к объекту;
  4. Ознакомится с основными средствами измерения и вспомогательным оборудованием, для соответствующего метода контроля.

Визуальный контроль (VT)


Метод основан на анализе взаимодействия оптического излучения видимого диапазона с объектом контроля. При контроле происходит визуальный осмотр контролируемой поверхности на предмет её соответствия нормам технической документации Визуальный контроль – основной метод неразрушающего контроля оценки состояния основного металла и сварных соединений любого производственного объекта. Метод имеет большую производительность и не требует дорогостоящего оборудования, в результате чего является недорогим методом. Чувствительность метода – 0,1 мм.


Контроль методом акустической эмиссии (АТ)


Метод основан на акустической регистрации волн при «подрастании» дефектов, регистрация происходит в ультразвуковом диапазоне как правило это 20 кГц – 500 кГц. Акустико-эмиссионный контроль – единственный метод позволяющий обнаружить развивающие дефекты: дефекты, которые увеличиваются в своих размерах (как правило это трещины) в процессе эксплуатации объекта. Развивающиеся дефекты – самый опасный вид дефектов. Метод может быть применим как для поиска таких дефектов, с окончательной оценкой по результатам контроля другими методами контроля, так и для слежения (оценки) уже обнаруженного дефекта, с целью оценки его дальнейшего развития. Метод может быть применим на работающим оборудовании, не требует подготовки всей поверхности объекта контроля.


Радиографический контроль (RT-F)


Метод основан на регистрации и анализе ионизирующего излучения после взаимодействия с контролируемым объектом. Радиографический контроль – один из немногих методов позволяющий проконтролировать внутреннею сплошность сварного соединения. Метод позволяет выявлять все наиболее характерные дефекты сварных соединений. Обладает хорошей чувствительностью.


Цифровой радиографический контроль (RT-D, RT-CR)


Метод основан на регистрации и анализе ионизирующего излучения после взаимодействия с контролируемым объектом.В качестве регистратора ионизирующих излучений используется устройство, позволяющее получать радиографический снимок в цифровом виде. Цифровой радиографический контроль – один из немногих методов позволяющий проконтролировать внутреннею сплошность сварного соединения. При контроле используются детекторы, позволяющие получить цифровое радиографическое изображение и тут же его передать в любую точку планеты. По сравнению с классической радиографией метод обладает более широким динамическим диапазоном, требует низких дозовых нагрузок, имеет более высокую контрастную чувствительность и не требует химических реагентов.