Инженерно-технический центр признан Органом по сертификации профессиональной компетентностиперсонала в области неразрушающего контроля Учреждения образования «Белорусский государственный институт повышения квалификации и переподготовки кадров по стандартизации, метрологии и управлению качеством» и осуществляет обучение (подготовку) специалистов в области неразрушающего контроля в соответствии с белорусскими (СТБ ISO 9712) и европейскими (EN ISO 9712) нормами с целью дальнейшей сдачи квалификационного экзамена в органе по сертификации профессиональной компетентности.

Обучение проводится по специально разработанным учебным программам по следующим методам неразрушающего контроля:

визуальный контроль (VT), I и II уровни;
контроль методом акустической эмиссии (АТ),II и III уровни;
радиографический контроль (RT-F), II и III уровни;
радиографический контроль с применением компьютерной радиографии (RT-CR), II уровень;
радиографический контроль с применением цифровых матричных детекторов, II уровень;
подготовка к базовому экзамену на III уровень, части A, B, C.

ИНСТРУКЦИЯ ПРОХОЖДЕНИЯ ПОДГОТОВКИ

Подать заявку на подготовку:
- скачать и заполнить заявку;
- отправить заявку на itc@belgazstroy.by.
Оформить договорные документы;
Подготовить необходимые документы для сертификации;
Пройти обучение в инженерно-техническом центре в соответствии с утвержденной и согласованной программой;
Сдать квалификационный экзамен в Органе по сертификации персонала и получить сертификат.

План обучения на 2022 год (апрель – сентябрь)

Возможны переносы занятий по согласованию с Заказчиком.
Возможно формирование индивидуальных групп.
Возможна подготовка специалистов на территории заказчика.
Актуальную информацию можно получить по телефону:
+37544-7859788; +37517-3203768

План обучения 2022

Радиационная камера, позволяющая безопасно проводить радиографический контроль на месте обучения, с оперативным анализом результатов

Радиационная камера

Внутреннее устройство радиационной камеры: рентгеновский аппарат, цифровой матричный детектор. Инженерно-технический центр обладает широким перечнем рентгеновских аппаратов, позволяющие провести обучения для всех объектов контроля

Внутреннее устройство радиационной камеры

Пост при проведении радиографического контроля

Разрывная машина с компьютерным анализом результатов. Позволяет провести демонстрацию слушателям влияния вида дефекта на прочность сварного соединения

Разрывная машина с компьютерным анализом результатов

Ультразвуковой дефектоскоп с возможностью ультразвукового контроля методом PAUTи TOFD. Инженерно-технический центр обладает широким перечнем современного оборудования, позволяющее показать слушателем современный уровень контроля

Ультразвуковой дефектоскоп

Полевой металлографический микроскоп. Позволяет проконтролировать макро- и микроструктуру металлов на уровне зёрен

Полевой металлографический микроскоп

Сварочный пост. Инженерно-технический центр обладает собственным сварочным производством на различные виды сварки. Всем слушателем проводится практическая демонстрация сварки и дефектов. Анализируются причины их возникновения

Сварочный пост

Сварочный пост.

Сварочный пост дополненной реальности. С помощью данного устройства, можно провести сварку различных типов сварных швов в виртуальном пространстве, что по отрабатываемым навыкам соответствует реальному сварочному процессу. Проводится анализ результатов сварки

Сварочный пост дополненной реальности

ДОКУМЕНТЫ ДЛЯ ПЕРВИЧНОЙ СЕРТИФИКАЦИИ

Для прохождения первичной сертификации, в соответствии с СТБ ISO9712-2016, работодатель должен подтвердить достоверность персональных данных о кандидате путем предоставления следующих документов:

Заявка работодателя на сертификацию профессиональной компетентности персонала. Заявка оформляется по утвержденной Органам по сертификации персонала форме;
Справка стаж, подтверждающая наличие производственного стажа у кандидата, который он получил под наблюдением квалифицированного (сертифицированного) специалиста;
Регистрационный бланк с персональными данными кандидата.
Соглашение сертифицированного специалиста с Органом по сертификации персонала в области неразрушающего контроля.
Справка зрение кандидата на сертификацию. Справка должна быть сделана по форме утвержденной Органам по сертификации персонала;
Фотография размером примерно 35×45 мм;
Копия диплома об образовании.

По результатам обучения в Инженерно-техническом центре специалист:

Получит навыки самостоятельно проводить неразрушающий контроль сварных соединений и основного металла;
Допускается к сдаче квалификационного экзамена в Органе по сертификации персонала;
Получит навыки ориентироваться в нормативно-технической документации, устанавливающей требования как к методу контроля, так и к объекту;
Ознакомится с основными средствами измерения и вспомогательным оборудованием, для соответствующего метода контроля.

Визуальный контроль (VT)

Метод основан на анализе взаимодействия оптического излучения видимого диапазона с объектом контроля. При контроле происходит визуальный осмотр контролируемой поверхности на предмет её соответствия нормам технической документации Визуальный контроль – основной метод неразрушающего контроля оценки состояния основного металла и сварных соединений любого производственного объекта. Метод имеет большую производительность и не требует дорогостоящего оборудования, в результате чего является недорогим методом. Чувствительность метода – 0,1 мм.

Контроль методом акустической эмиссии (АТ)

Метод основан на акустической регистрации волн при «подрастании» дефектов, регистрация происходит в ультразвуковом диапазоне как правило это 20 кГц – 500 кГц. Акустико-эмиссионный контроль – единственный метод позволяющий обнаружить развивающие дефекты: дефекты, которые увеличиваются в своих размерах (как правило это трещины) в процессе эксплуатации объекта. Развивающиеся дефекты – самый опасный вид дефектов. Метод может быть применим как для поиска таких дефектов, с окончательной оценкой по результатам контроля другими методами контроля, так и для слежения (оценки) уже обнаруженного дефекта, с целью оценки его дальнейшего развития. Метод может быть применим на работающим оборудовании, не требует подготовки всей поверхности объекта контроля.

Радиографический контроль (RT-F)

Метод основан на регистрации и анализе ионизирующего излучения после взаимодействия с контролируемым объектом. Радиографический контроль – один из немногих методов позволяющий проконтролировать внутреннею сплошность сварного соединения. Метод позволяет выявлять все наиболее характерные дефекты сварных соединений. Обладает хорошей чувствительностью.

Цифровой радиографический контроль (RT-D, RT-CR)

Метод основан на регистрации и анализе ионизирующего излучения после взаимодействия с контролируемым объектом.В качестве регистратора ионизирующих излучений используется устройство, позволяющее получать радиографический снимок в цифровом виде. Цифровой радиографический контроль – один из немногих методов позволяющий проконтролировать внутреннею сплошность сварного соединения. При контроле используются детекторы, позволяющие получить цифровое радиографическое изображение и тут же его передать в любую точку планеты. По сравнению с классической радиографией метод обладает более широким динамическим диапазоном, требует низких дозовых нагрузок, имеет более высокую контрастную чувствительность и не требует химических реагентов.

БЕЛГАЗСТРОЙ

Подготовка специалистов неразрушающего контроля

План обучения на 2022 год (апрель – сентябрь)